NACHRICHT

Mobile Leiterplatten gehören zu den kritischsten Komponenten im Inneren eines Mobiltelefons und sind für die Strom- und Signalübertragung sowie die Verbindung und Kommunikation zwischen verschiedenen Modulen verantwortlich.

Lassen Sie uns heute untersuchen, wie man SMT-Schablonen testet. Die Qualitätsprüfung von SMT-Schablonenvorlagen gliedert sich hauptsächlich in die folgenden vier Schritte

Heute erfahren wir weiter etwas über die letzte Methode zur Herstellung von PCB-SMT-Schablonen: den Hybridprozess.

Heute lernen wir weiterhin die dritte Methode zur Herstellung von PCB-SMT-Schablonen kennen: Elektroforming.

Heute lernen wir weiter etwas über die zweite Methode zur Herstellung von PCB-SMT-Schablonen: Laserschneiden. Das Laserschneiden ist derzeit die beliebteste Methode zur Herstellung von SMT-Schablonen. In der SMT-Pick-and-Place-Verarbeitungsindustrie nutzen mehr als 95 % der Hersteller, darunter auch wir, Laserschneiden für die Schablonenproduktion.

Heute werden wir uns weiterhin mit den drei Methoden zur Herstellung von PCB-SMT-Schablonen befassen: chemisches Ätzen (chemische Ätzschablone), Laserschneiden (Laserschneidschablone) und Elektroformung (elektrogeformte Schablone). Beginnen wir mit dem chemischen Ätzen.

Heute besprechen wir, wie man bei der Verwendung von SMT-Schablonen die Dicke wählt und die Öffnungen gestaltet.

Heute lernen wir einige spezielle SMT-Leiterplattenkomponenten und die Anforderungen an die Form und Größe der Öffnungen auf der Klebedruckschablone kennen.

Erfahren Sie mehr über die Designanforderungen für die Herstellung von SMT-Schablonen. Die allgemeine Fabrik kann die folgenden drei Arten von Dokumentformaten für die Schablonenherstellung akzeptieren Darüber hinaus umfassen die Materialien, die wir von Kunden für die Erstellung von Vorlagen benötigen, in der Regel die folgenden Schichten Das Öffnungsdesign der Schablone sollte die Entformung der Lotpaste berücksichtigen, die hauptsächlich durch die folgenden drei Faktoren bestimmt wird

Lassen Sie uns nun mehr über die Designanforderungen für die Herstellung von SMT-Schablonen erfahren. 1. Allgemeines Prinzip 2. Tipps zum Design der Schablonenöffnung (SMT-Vorlage). 3. Vorbereitung der Dokumentation vor dem Entwurf der SMT-Schablonenvorlage

Die Prozessspezifikation für die SMT-Schablonenherstellung umfasst mehrere kritische Komponenten und Schritte, um die Qualität und Genauigkeit der Schablone sicherzustellen. Lassen Sie uns nun mehr über die Schlüsselelemente bei der Herstellung von SMT-Schablonen erfahren: 1. Rahmen 2. Netz 3. Schablonenblatt 4. Klebstoff 5. Schablonenherstellungsprozess 6. Schablonendesign 7. Schablonenspannung 8. Punkte markieren 9. Auswahl der Schablonenstärke

Heute lernen wir die wichtigsten Materialien kennen, aus denen SMT-Schablonen hergestellt werden. Die SMT-Schablone besteht im Wesentlichen aus vier Teilen: Rahmen, Netz, Schablonenfolie und Klebstoff (Viskose). Lassen Sie uns die Funktion jeder Komponente einzeln analysieren.