10 -Layer HDI (High-Density Interconnect) 2-stufiger Multilayer, der für Anwendungen entwickelt wurde, die hochdichte Verbindungen und komplexe Schaltungsdesigns erfordern.
10-lagige 2-Ordnung-HDI-Multilayer-Leiterplatte – Produkteinführung
1.Produktübersicht
10-lagiger HDI (High-Density Interconnect) Multilayer 2. Ordnung für Anwendungen, die hochdichte Verbindungen und komplexe Schaltungsdesigns erfordern. Dieses Produkt wird häufig in der Unterhaltungselektronik, Kommunikationsausrüstung, industriellen Steuerungen und anderen Bereichen eingesetzt und kann die Anforderungen moderner elektronischer Produkte an Miniaturisierung, hohe Leistung und hohe Zuverlässigkeit erfüllen.
2.Produktmerkmale
1.Hochschichtiges Design:
2,10-Schichten-Struktur, unterstützt komplexes Schaltungsdesign, geeignet für Multifunktionsintegration und Verkabelung mit hoher Dichte.
3.HDI-Technologie:
4. Durch den Einsatz der High-Density-Verbindungstechnologie ist der Leitungsabstand kleiner, die Leitungsdichte höher und die Raumnutzung optimiert.
Unterstützt die Mikro-Sackloch- und Buried-Hole-Technologie, um die Zuverlässigkeit der Signalübertragung zu verbessern.
Mehrschichtiges Design 5,2-Ordnung:
6. Die mehrschichtige Struktur 2. Ordnung kann die Signalübertragungsverzögerung effektiv reduzieren und die elektrische Leistung optimieren.
Geeignet für Hochfrequenzanwendungen, reduziert Signalstörungen und Übersprechen.
7. Überlegene elektrische Leistung:
8. Eigenschaften mit niedrigem Widerstand und geringer Induktivität, geeignet für Hochgeschwindigkeits-Signalübertragung.
Optimierte Stapelstruktur zur Gewährleistung der Signalintegrität.
9. Gute Wärmeableitungsleistung:
10.Verwenden Sie Materialien mit hoher Wärmeleitfähigkeit, um die Wärmeableitung unter hoher Last sicherzustellen und die Produktlebensdauer zu verlängern.
3.Anwendungsbereiche
Unterhaltungselektronik: wie Smartphones, Tablets, Spielekonsolen usw.
Kommunikationsausrüstung: wie Basisstationen, Router, Switches usw.
Industrielle Steuerung: wie Automatisierungsgeräte, medizinische Geräte usw.
Automobilelektronik: beispielsweise Unterhaltungssysteme im Fahrzeug, Navigationssysteme usw.
4. Technische Parameter
| Material | S1000-2M | Tintenfarbe | mattschwarz |
| Anzahl der Schichten | 10 Schichten | Zeichenfarbe | weiß |
| Plattenstärke | 2,4 mm-1,4 mm | Oberflächenbehandlung | Immersionsgold |
| Minimale Blende | 0,1 mm | Sonderprozess | mehrschichtig |
5.Produktionsprozess
Präzisionsätzung: Stellen Sie die Feinheit und Genauigkeit der Linie sicher, um den Anforderungen einer Verkabelung mit hoher Dichte gerecht zu werden.
Mehrschichtlaminierung: Erzielen Sie die Stabilität und Zuverlässigkeit von Mehrschichtplatinen durch Hochtemperatur- und Hochdruckprozesse.
Oberflächenbehandlung: Bietet eine Vielzahl von Oberflächenbehandlungsmethoden wie HASL, ENIG usw., um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen.
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6. Qualitätskontrolle
Strenge Teststandards: einschließlich elektrischer Leistungstests, thermischer Zyklustests, mechanischer Festigkeitstests usw., um die Produktzuverlässigkeit sicherzustellen.
ISO-Zertifizierung: Im Einklang mit internationalen Standards, um Produktqualität und Konsistenz sicherzustellen.
7.Zusammenfassung
10-lagige HDI-Multilayer-Leiterplatten 2. Ordnung sind eine unverzichtbare Kernkomponente in modernen elektronischen Produkten. Mit seiner hohen Leistung, hohen Dichte und überlegenen elektrischen Eigenschaften erfüllt es die Anforderungen verschiedener High-End-Anwendungen. Wir sind bestrebt, unseren Kunden hochwertige HDI-Leiterplattenlösungen anzubieten, um ihnen im harten Wettbewerb auf dem Markt einen Vorteil zu verschaffen.
FAQ
1.F: Wie weit ist Ihre Fabrik vom nächsten Flughafen entfernt?
A: Etwa 30 Kilometer
2.F: Wie hoch ist Ihre Mindestbestellmenge?
A: Ein Stück reicht aus, um eine Bestellung aufzugeben.
3.F: Haben Sie Laserbohrmaschinen?
A: Wir haben die fortschrittlichste Laserbohrmaschine der Welt.
4.F: Wie viele HDI-Schichten kann Ihr Unternehmen produzieren?
A: Wir können PCB-Leiterplatten mit beliebiger Verbindung von vier Schichten erster Ordnung bis hin zu hochmehrschichtigen Leiterplatten herstellen.
5.F: Was sind die Probleme beim Multilayer-PCB-Prozess?
A: Dies umfasst wichtige Schritte wie Bohrbearbeitung, Linienbearbeitung. Einschließlich der Überprüfung der Spezifikationen für den Mindestbohrlochdurchmesser, des Mindestabstands zwischen Lochkante und Lochkante (oder Schlitzloch), des Mindestabstands zwischen Lochkante und Formkante, um die Prozessfähigkeit zu erfüllen, sowie der Messung des Mindestliniendurchmessers und Linienabstands und der Überprüfung Linie PAD relativ zum Bohren von Löchern mit oder ohne Versatz.
6.F: Welche spezifischen Entwurfstechniken müssen beim Stapeln der Impedanz für HDI (1. Ordnung, 2. Ordnung, 3. Ordnung, 4. Ordnung, beliebige Ordnung) befolgt werden?
A: Wir müssen die folgenden spezifischen Designtechniken befolgen: 1) Wir müssen das richtige Material auswählen. Im Allgemeinen kann die Verwendung von Materialien mit niedrigen Dielektrizitätskonstanten die Stapelimpedanz verringern. Darüber hinaus müssen wir Faktoren wie die Dicke und den Wärmeausdehnungskoeffizienten des Materials berücksichtigen.
2) Wir müssen die Kupferfolie sinnvoll anordnen. Während des Designprozesses sollten wir versuchen, zu lange oder zu kurze Kupferfolien zu vermeiden. Darüber hinaus sollte auf den Abstand zwischen den Kupferfolien geachtet werden, um die Stabilität der Signalübertragung zu gewährleisten.
3) Wir müssen die Richtung der Linie kontrollieren. Im Designprozess sollten wir versuchen, zu zickzackförmige oder kreuzende Linien zu vermeiden. Darüber hinaus sollte auf den Abstand zwischen den Leitungen geachtet werden, um Signalstörungen zu vermeiden.
7.F: Kann Ihr Unternehmen Impedanzplatinen und Crimploch-Leiterplatten herstellen?
A: Wir können Impedanz-Leiterplatten herstellen und das gleiche Produkt kann mit mehreren Impedanzwerten hergestellt werden. Wir können auch Präzisionslöcher für Crimplöcher herstellen.
8.F: Kann Ihr Unternehmen Leiterplatten mit kontrollierter Tiefe herstellen?
A: Wir können die Gestaltung von Bohrlöchern entsprechend den Zeichnungsgrößenanforderungen des Kunden steuern, um die Einhaltung der Zeichnungsanforderungen des Kunden sicherzustellen.
