2 Die mehrschichtige E-Zigaretten-Leiterplatte ist eine Leiterplatte, die für E-Zigaretten-Geräte entwickelt wurde und normalerweise zum Anschluss von Batterien, Heizelementen, Sensoren und Steuerkreisen verwendet wird.
Vape PCB P Produkteinführung
1.Produktübersicht
2-lagige E-Zigaretten-Leiterplatte ist eine Leiterplatte für E-Zigaretten-Geräte, die normalerweise zum Anschluss von Batterien, Heizelementen, Sensoren und Steuerkreisen verwendet wird. Diese Leiterplatte verfügt über ein doppelschichtiges Design, das die Funktionsanforderungen von E-Zigaretten effektiv unterstützen und eine gute elektrische Leistung und Zuverlässigkeit gewährleisten kann.
2.Produktmerkmale
1. Doppelschichtiges Design
Platznutzung: Durch die Doppelschichtstruktur ist das Schaltungslayout kompakter und für kleine E-Zigaretten-Geräte geeignet.
Vereinfachte Verkabelung: Reduziert effektiv die Komplexität der Verkabelung und erleichtert die Herstellung und Montage.
2. Hervorragende elektrische Leistung
Stabilität: Bietet stabilen Strom und Spannung, um den normalen Betrieb von E-Zigaretten sicherzustellen.
Geringer Signalverlust: Gute Leitfähigkeit, um die Stabilität der Signalübertragung sicherzustellen.
3. Hohe Temperaturbeständigkeit
Hohe Temperaturtoleranz: Kann der vom Heizelement erzeugten hohen Temperatur standhalten, um die langfristige Nutzung der Leiterplatte zu gewährleisten.
Sicherheit: Das Design berücksichtigt die Sicherheit, um Überhitzung und Kurzschlüsse zu verhindern.
4. Oberflächenbehandlung
Antioxidationsbehandlung: Eine Oberflächenbehandlung kann Oxidation verhindern und die Lebensdauer der Leiterplatte verlängern.
Gute Schweißbarkeit: Gewährleistet die Schweißqualität von Komponenten und verbessert die Zuverlässigkeit von Produkten.
3. Technische Daten
Anzahl der Schichten | 2 | Mindestlinienbreite und Zeilenabstand | 0,4/0,4 mm |
Plattenstärke | 1,6 mm | Minimale Blende | 0,3 |
Plattenmaterial | KB-6160 | Oberflächenbehandlung | bleifreies Zinnspritzen |
Kupferdicke | 1/1oz | bleifreies Zinnspritzen |
4.Anwendungsbereiche
Ausrüstung für elektronische Zigaretten: Wird für verschiedene Arten von elektronischen Zigaretten verwendet, einschließlich wiederaufladbarer und elektronischer Einwegzigaretten.
Heizelementsteuerung: Steuern Sie den Arbeitszustand des Heizelements, um den Zerstäubungseffekt sicherzustellen.
Batteriemanagement: Überwachen Sie die Batterieleistung, um eine sichere Verwendung zu gewährleisten.
5.Produktionsprozess
1.Design: Verwenden Sie professionelle Software für Schaltungsdesign und Layout.
2.Plattenherstellung: Erstellen Sie eine Fotolithografie gemäß der Designdatei.
3. Ätzen: Überschüssige Kupferschicht entfernen und Schaltkreismuster bilden.
4. Bohren: Bohren Sie Löcher entsprechend den Designanforderungen, um Schaltkreise zwischen verschiedenen Schichten zu verbinden.
5.Oberflächenbehandlung: Antioxidationsbehandlung zur Verbesserung der Schweißleistung.
6. Prüfung: Führen Sie elektrische Prüfungen durch, um die Produktqualität sicherzustellen.
6.Zusammenfassung
Die 2-lagige Leiterplatte für elektronische Zigaretten ist ein unverzichtbarer Bestandteil der Ausrüstung für elektronische Zigaretten. Aufgrund seiner hervorragenden elektrischen Leistung und seines kompakten Designs wird es häufig in verschiedenen elektronischen Zigarettenprodukten eingesetzt. Ob es um die Heizungssteuerung oder das Batteriemanagement geht, die 2-lagige Leiterplatte für elektronische Zigaretten kann die Anforderungen moderner elektronischer Zigaretten erfüllen und sicherstellen, dass Benutzer ein gutes Erlebnis haben.
FAQ
F: Haben Sie ein Büro in Shanghai oder Shenzhen, das ich besuchen kann?
A: Wir sind in Shenzhen.
F: Werden Sie an der Messe teilnehmen, um Ihre Produkte vorzustellen?
A: Wir planen es
F: Wie lange dauert es, bis Sie uns die Designoptionen zur Verfügung stellen?
A: 3 Tage
F: Gibt es ein Problem mit Schlacke im Leiterplattenloch?
A: Dies kann durch zu viele gestapelte Bretter, schlechte Staubsammelwirkung, Faserwickelbohrer, falsche Bohrprozessparameter oder einen zu kleinen Spiralwinkel des Bohrers verursacht werden. Zu den Lösungen gehören der Austausch des Bohrers oder die Anpassung der Parameter, die Verbesserung der Staubsammelvorrichtung usw.
F: Probleme mit unterschiedlichen Lochformen auf der Leiterplatte?
A: Die Ursache kann sein, dass sich Fasern um den Bohrer wickeln, der Spiralwinkel des Bohrers zu klein ist, zu viele Platten gestapelt sind oder falsche Bohrprozessparameter vorliegen. Zu den Lösungen gehören der Austausch der Spindellager, die Verbesserung der Umstellung und Vorschubgeschwindigkeit, das Nachschleifen oder der Austausch der Bohrerspitze usw.1.
F: Der Bohrer kann leicht brechen?
A: Die Ursache kann eine unsachgemäße Bedienung der Bohrmaschine, Probleme mit dem Bohrer oder zu dick gestapelte Platten sein. Zu den Lösungen gehören die Überprüfung des Drucks des Druckfußes, die Anpassung der verschiedenen Beziehungen zwischen Druckfuß und Bohrer sowie die Überprüfung der Spindel usw.