Four -Schicht-Keramik-PCB (Printed Circuit Board) ist eine Hochleistungsleiterplatte, die Keramikmaterialien als Substrate verwendet und über hervorragende elektrische Eigenschaften und Wärmemanagementfähigkeiten verfügt.
Keramiksubstrat-PCB-Produkteinführung
1.Produktübersicht
Vierschichtige Keramik-PCB (Printed Circuit Board) ist eine Hochleistungsleiterplatte, die Keramikmaterialien als Substrate verwendet und über hervorragende elektrische Eigenschaften und Wärmemanagementfähigkeiten verfügt. Es wird häufig in elektronischen Geräten in Hochfrequenz-, Hochleistungs- und Hochtemperaturumgebungen eingesetzt, insbesondere in den Bereichen Kommunikation, Medizin, Automobil und Luft- und Raumfahrt.
2. Hauptmerkmale
Hervorragende Wärmeleitfähigkeit:
Keramikmaterialien haben eine hohe Wärmeleitfähigkeit und können Wärme effektiv ableiten, geeignet für Hochleistungsanwendungen.
Hohe elektrische Isolierung:
Keramiksubstrate bieten eine hervorragende elektrische Isolationsleistung, um die Stabilität und Sicherheit des Stromkreises zu gewährleisten.
Hohe Temperaturbeständigkeit:
Kann über einen langen Zeitraum in Umgebungen mit hohen Temperaturen eingesetzt werden, eignet sich für raue Arbeitsbedingungen und hält normalerweise Temperaturen über 200 °C stand.
Gute mechanische Festigkeit:
Besitzt eine hohe Schlag- und Druckfestigkeit und eignet sich für verschiedene Anwendungsszenarien.
Niedrige Dielektrizitätskonstante und geringer Verlust:
Geeignet für die Hochfrequenzsignalübertragung, reduziert die Signaldämpfung und verbessert die Signalintegrität.
3. Technische Parameter
| Anzahl der Schichten | 4 | Mindestlinienbreite | 0,065 mm |
| Material | Aluminiumoxid (Al2O3) | Mindestzeilenabstand | 0,065 mm |
| Keramikverfahren | Immersionsgold | Minimale Bohrungen | 0,15 mm |
4.Struktur
Vierschichtige Keramik-Leiterplatten bestehen normalerweise aus den folgenden Schichten:
Erste Schicht: Signalschicht, verantwortlich für die Übertragung elektrischer Signale, normalerweise unter Verwendung der Technologie metallisierter Löcher, um die Schichten zu verbinden.
Zweite Schicht: Leistungsschicht, sorgt für die Stromverteilung, um eine stabile Stromversorgung des Schaltkreises sicherzustellen.
Dritte Schicht: Erdungsschicht, die die Entstörungsfähigkeit des Schaltkreises verbessert und eine gute elektrische Leistung bietet.
Vierte Schicht: untere Schicht, die mechanische Unterstützung und Schutz bietet, um die Stabilität der Gesamtstruktur sicherzustellen.
5.Anwendungsbereiche
Kommunikationsausrüstung: wie Basisstationen, Router, HF-Module usw.
Automobilelektronik: z. B. Steuerungssysteme, Sensoren und Antriebsschaltkreise von Elektrofahrzeugen.
Medizinische Geräte: wie hochpräzise medizinische Instrumente, Überwachungsgeräte usw.
Luft- und Raumfahrt: beispielsweise elektronische Systeme und Steuermodule von Satelliten und Flugzeugen.
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6. Fazit
Vierschichtige Keramik-Leiterplatten sind aufgrund ihrer hervorragenden Leistung und Zuverlässigkeit zu einem unverzichtbaren Material in modernen elektronischen Geräten geworden. Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung von Wissenschaft und Technologie werden seine Anwendungsbereiche weiter erweitert und effizientere und zuverlässigere Lösungen für verschiedene Branchen bereitgestellt.
FAQ
F: Wie weit ist Ihre Fabrik vom nächsten Flughafen entfernt?
A: Etwa 30 Kilometer
F: Wie hoch ist Ihre Mindestbestellmenge?
A: Ein Stück reicht aus, um eine Bestellung aufzugeben.
F: Wie viel kostet eine PCB-Keramikplatine?
A: Die Kosten einer Keramik-Leiterplatte sind deutlich höher als die einer herkömmlichen Leiterplatte. Keramikplatinen sind viel teurer als FR4-Platinen, daher ist der Preis für Keramikplatinen wesentlich höher, im Allgemeinen mehr als dreimal so hoch wie für herkömmliche Platinen. Auch die Kosten für die Prototypenherstellung von Keramik-Leiterplatten unterscheiden sich von denen der Massenproduktion, wobei die Massenproduktion kostengünstiger ist.
F: Wie kann ich ein Angebot für eine Keramik-Leiterplatte erstellen?
A: Das spezifische Angebot hängt von den Zeichnungen, den Prozessanforderungen, der Komplexität und der Auslastung des Keramiksubstrats ab. Im Allgemeinen sind Aluminiumnitrid-Keramik-Leiterplatten aufgrund ihrer besseren Wärmeleitfähigkeit teurer als Aluminiumoxid-Keramik-Leiterplatten. Das genaue Angebot unterliegt jedoch der Auswertung der bereitgestellten Datendateien.
F: Können Sie Muster zur Verfügung stellen?
A: Wir haben die Möglichkeit, Leiterplatten schnell zu testen und umfassenden technischen Support zu bieten.
