It wird häufig in LED-Beleuchtung, Leistungsverstärkern, Lasern und anderen Hochtemperatur-Elektronikgeräten verwendet.
Aluminiumnitrid-Keramik-PCB-Produkteinführung
1.Produktübersicht
Die zweischichtige Aluminiumnitrid-Keramik-Leiterplatte ist eine Hochleistungs-Leiterplatte, die Aluminiumnitrid (AlN) als Substrat verwendet. Aluminiumnitrid verfügt über eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit und elektrische Isolierung, wodurch diese Leiterplatte bei Hochleistungs- und Hochfrequenzanwendungen eine gute Leistung erbringt. Es wird häufig in LED-Beleuchtungen, Leistungsverstärkern, Lasern und anderen elektronischen Hochtemperaturgeräten eingesetzt.
2. Hauptmerkmale
Hervorragende Wärmeleitfähigkeit:
Die Wärmeleitfähigkeit von Aluminiumnitrid beträgt bis zu 170–200 W/m·K, wodurch Wärme effektiv abgeleitet, die Komponententemperatur gesenkt und die Gesamtleistung verbessert werden kann.
Hohe elektrische Isolierung:
Es verfügt über hervorragende elektrische Isolationseigenschaften, gewährleistet die Stabilität und Sicherheit des Stromkreises und ist für Hochspannungsanwendungen geeignet.
Hohe Temperaturbeständigkeit:
Es kann lange Zeit in einer Umgebung mit hohen Temperaturen arbeiten, hält normalerweise Temperaturen über 150 °C stand und ist für raue Arbeitsbedingungen geeignet.
Gute mechanische Festigkeit:
Aluminiumnitridmaterial verfügt über eine hohe Schlag- und Druckfestigkeit und gewährleistet so die Zuverlässigkeit des Substrats in verschiedenen Anwendungsszenarien.
Niedrige Dielektrizitätskonstante und geringer Verlust:
Geeignet für die Hochfrequenzsignalübertragung, reduziert die Signaldämpfung und verbessert die Signalintegrität.
3. Technische Parameter:
| Anzahl der Schichten | 2L | Oberflächenbehandlung | Nickel-Palladium-Gold |
| Material | Aluminiumnitrid-Keramik | Schneidmethode | Wasserstrahlschneiden, Rückseite mit blauer Folie bedeckt |
| Substratdicke | 0,38 mm | Metall ein-/doppelseitig | doppelseitig |
| Metallschichtdicke | 350 μm | Leitungsloch | Keine |
| Mindestlinienbreite | 0,35/0,05 mm | Besondere Anforderungen | Oberflächenrauheit ≤0,5 um |
4.Struktur
Zweischichtige Aluminiumnitrid-Keramik-Leiterplatte besteht normalerweise aus den folgenden zwei Schichten:
Erste Schicht: Signalschicht, verantwortlich für die Übertragung elektrischer Signale, normalerweise verbunden durch metallisierte Lochtechnologie.
Zweite Schicht: untere Schicht, die mechanische Unterstützung und Schutz bietet und auch als Erdungsschicht verwendet werden kann, um die Entstörungsfähigkeit des Schaltkreises zu verbessern.
5.Anwendungsbereiche
LED-Beleuchtung: Wird zur Wärmeableitung und zur Ansteuerung von Hochleistungs-LEDs verwendet.
Leistungsverstärker: Bietet gutes Wärmemanagement in Kommunikations- und HF-Anwendungen.
Laser: Leiterplatten für Lasersender zur Gewährleistung von Stabilität und Zuverlässigkeit.
Automobilelektronik: beispielsweise Steuerungssysteme und Sensoren für Elektrofahrzeuge.
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6. Fazit
Doppelschichtige Aluminiumnitrid-Keramik-Leiterplatten sind aufgrund ihres hervorragenden Wärmemanagements und ihrer elektrischen Leistung zu unverzichtbaren Materialien in elektronischen Hochleistungs- und Hochfrequenzgeräten geworden. Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Technologie werden sich seine Anwendungsbereiche weiter erweitern und effizientere und zuverlässigere Lösungen für verschiedene Branchen bieten.
FAQ
F: Haben Sie eine Büroadresse, die besucht werden könnte?
A: Unsere Büroadresse ist Tianyue Building, Bao 'an District, Shenzhen.
F: Werden Sie an der Ausstellung teilnehmen, um Ihre Produkte vorzustellen?
A: Wir planen es.
F: Wie viele spezifische Materialien gibt es für Keramik-Leiterplatten?
A: Es gibt vier Hauptkernmaterialien für keramische Leiterplatten: Aluminiumoxid, Aluminiumnitrid, Siliziumnitrid und Galliumnitrid. Diese Materialien werden zur Herstellung von Aluminiumoxid-Keramik-Leiterplatten, Aluminiumnitrid-Keramik-Leiterplatten, Siliziumnitrid-Keramik-Leiterplatten bzw. Galliumnitrid-Keramik-Leiterplatten verwendet. Jedes dieser Materialien ist ein isolierendes und wärmeleitendes Material mit leicht unterschiedlichen Anwendungen. Aluminiumnitrid-Keramik-Leiterplatten haben die höchste Wärmeleitfähigkeit, während Siliziumnitrid-Keramik-Leiterplatten eine bessere mechanische Festigkeit bieten.
F: Was ist der Unterschied zwischen Keramikleiterplatten und herkömmlichen Leiterplatten? Können Keramiksubstrate Leiterplatten ersetzen?
A: Keramische Leiterplatten, auch bekannt als Keramik-Leiterplatten oder Keramiksubstrate, zeichnen sich im Vergleich zu herkömmlichen Leiterplatten durch ihre überlegenen Wärmeableitungseigenschaften aus. Herkömmliche Leiterplatten haben typischerweise eine Wärmeleitfähigkeit von 1 W bis 3 W, während Keramik-Leiterplatten zwischen 15 W und 170 W liegen können, was zehn- bis hundertmal höher ist als die von herkömmlichen Leiterplatten. Obwohl Keramiksubstrate hervorragend sind, ersetzen sie möglicherweise nicht alle Leiterplatten. Bei Anwendungen, die eine Wärmeleitung, aber keine umfassende Wärmeableitung erfordern, werden wahrscheinlich Keramiksubstrate verwendet. In vielen Bereichen, in denen herkömmliche Leiterplatten jedoch keine hohen Produktspezifikationen erfordern, können durch den Einsatz von Leiterplatten Kosten gesenkt werden. Denn Preis und Produktionsprozess von FR4 und keramischen Substratmaterialien sind nicht vergleichbar.
F: Wozu dient Keramik-Leiterplatte? Wo werden keramische Leiterplatten verwendet?
A:Keramik-Leiterplatten haben ein breites Anwendungsspektrum. Sie werden in leistungsstarken elektronischen Leistungsmodulen, Solarpanel-Komponenten, Hochfrequenz-Schaltnetzteilen, Halbleiterrelais, Automobilelektronik, Luft- und Raumfahrt, militärischen Elektronikprodukten, Hochleistungs-LED-Beleuchtungsprodukten, Kommunikationsantennen, Kfz-Zündsystemen usw. verwendet. unter anderem Isolationswiderstands-Keramik-PCB, Halbleiterbauelemente und Kühlgeräte.
F: Wie lange dauert die Lieferung von HDI-Hochfrequenz-Leiterplatten im Allgemeinen?
A: Wir verfügen über einen Rohstoffbestand (z. B. RO4350B, RO4003C usw.) und unsere schnellste Lieferzeit kann 3–5 Tage betragen.
